Apabila kesedaran alam sekitar global berkembang, bahan-bahan tradisional telah dikritik kerana tidak dapat dihancurkan dan mencemarkan alam sekitar. Penyelidikan dan pembangunan dan penerapan bahan -bahan mesra alam yang baru telah menjadi tumpuan industri. Nonwovens Spunlace Fiber Buluh telah muncul dalam bidang bahan -bahan mesra alam dengan proses unik dan prestasi yang sangat baik.
Analisis teknologi teras Fabrik bukan tenunan serat buluh
(1) menguatkan kesan teknologi hidroonallement pada struktur serat
Sebagai proses utama dalam pengeluaran nonwovens spunlace serat buluh, prinsip teknologi hidroonallement didasarkan pada daya impak aliran air tekanan tinggi. Semasa proses pengeluaran, serat buluh yang telah dirawat telah diletakkan di atas jaring penghantar dalam mesh yang lembut dan berantakan. Puluhan ribu jarum air kecil pada plat jarum air tekanan tinggi secara menegak disembur pada jaring serat pada tekanan sehingga puluhan megapascals. Aliran air berkelajuan tinggi ini seperti "jarum fleksibel" kecil yang cepat menembusi jaring serat, menyebabkan serat untuk merangkul dan merangkul satu sama lain.
Kesan pengukuhan teknologi hidroonallement pada struktur gentian ditunjukkan dalam banyak aspek. Dari perspektif mikrostruktur, semasa proses hidroonallement, seratnya dipindahkan, dihubungkan dan terjerat di bawah kesan aliran air, dan serat asalnya longgar secara beransur-ansur membentuk struktur rangkaian tiga dimensi yang ketat. Struktur ini dengan ketara meningkatkan geseran dan perpaduan antara serat, dengan itu meningkatkan kekuatan dan ketangguhan kain bukan tenunan. Sebagai contoh, kekuatan pemecahan serat bambu hidrou hidroen yang tidak terkawal kain tidak boleh ditingkatkan sebanyak 2-3 kali berbanding dengan mesh serat yang tidak dirawat, yang meningkatkan ketahanan bahan.
Dalam pengeluaran sebenar, parameter proses Spunlace mempunyai pengaruh penting terhadap struktur serat dan prestasi kain bukan tenunan. Tekanan Spunlace adalah salah satu parameter utama. Jika tekanan terlalu kecil, serat tidak sepenuhnya terikat dan kain bukan tenunan mempunyai kekuatan yang rendah. Jika tekanan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan kerosakan serat dan menjejaskan prestasinya. Secara umumnya, tekanan spunlace perlu diselaraskan dengan tepat mengikut faktor -faktor seperti jenis, panjang, dan kehalusan serat. Di samping itu, parameter seperti bilangan dan susunan kepala spunlace dan bilangan pas spunlace juga akan menjejaskan kesan gentian serat dan keseragaman kain bukan tenunan. Dengan secara rasional mengoptimumkan parameter ini, produk fabrik bukan tenunan buluh yang memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza dapat dihasilkan.
(2) Petunjuk utama untuk pemeriksaan bahan mentah buluh dan pretreatment
Kualiti bahan mentah pulpa buluh secara langsung mempengaruhi prestasi fabrik bukan tenunan serat buluh, jadi pemeriksaan bahan mentah adalah penting. Dalam proses pemeriksaan bahan mentah pulpa buluh, spesies buluh, persekitaran pertumbuhan dan kitaran pertumbuhan adalah pertimbangan utama. Varieti buluh yang berbeza mempunyai komposisi kimia dan sifat fizikal yang berbeza. Sebagai contoh, serat buluh Moso adalah langsing dan kuat, sesuai untuk pengeluaran produk bukan tenunan kekuatan tinggi; Serat buluh cycad lembut dan halus, lebih sesuai untuk bidang dengan keperluan sentuhan yang tinggi. Buluh tumbuh di persekitaran dengan cahaya matahari yang mencukupi, hujan yang banyak dan tanah yang subur, dan kualiti seratnya sering lebih baik. Pada masa yang sama, kitaran pertumbuhan buluh juga perlu sesuai. Umumnya, buluh berusia 3-5 tahun mempunyai kandungan serat yang tinggi dan kualiti yang baik, yang merupakan pilihan bahan mentah yang ideal.
Sebagai tambahan kepada pelbagai, persekitaran dan kitaran, panjang serat, kehalusan dan kesucian bahan mentah pulpa buluh juga merupakan petunjuk utama. Serat yang lebih panjang, lebih halus dan lebih murni boleh membentuk web serat yang lebih seragam dan padat, yang bermanfaat untuk meningkatkan kekuatan, kelembutan dan kebolehkerjaan kain bukan tenunan. Umumnya, panjang gentian pulpa buluh berkualiti tinggi adalah antara 1-3 mm, kehalusannya adalah kira-kira 1.5-3 denier, dan kesucian harus mencapai lebih dari 95%.
Pretreatment pulpa buluh juga sangat diperlukan. Pretreatment terutamanya termasuk memasak, pemutihan, pemukulan dan proses lain. Memasak adalah untuk bertindak balas bahan mentah buluh dengan agen kimia di bawah suhu tinggi dan tekanan untuk membubarkan kekotoran seperti lignin dan gentian berasingan. Parameter proses memasak perlu dikawal dengan tepat. Too high temperature or too long time will lead to excessive fiber degradation and reduce strength; Suhu yang terlalu rendah atau masa yang tidak mencukupi tidak akan menghilangkan kekotoran sepenuhnya. Tujuan pemutihan adalah untuk menghilangkan pigmen dan kekotoran sisa dalam serat dan meningkatkan keputihan serat, tetapi pemutihan yang berlebihan akan merosakkan serat dan mempengaruhi prestasinya. Pulping adalah untuk memisahkan serat ke dalam filamen melalui tindakan mekanikal, meningkatkan kawasan permukaan tertentu dan fleksibiliti serat, dan memudahkan gentian untuk mengikat, dengan itu meningkatkan sifat fizikal kain bukan tenunan. Ijazah pemukulan yang sesuai biasanya dikawal antara 25-45 ° SR untuk memastikan prestasi serat yang baik dan kualiti kain bukan tenunan.
Prestasi yang dibezakan dari Spunlace Fiber Buluh
(1) Perbandingan data eksperimen mengenai sifat antibakteria, kebolehkerjaan dan kemerosotan
Fabrik bukan tenunan serat buluh mempunyai sifat antibakteria yang sangat baik. Kajian telah menunjukkan bahawa serat buluh mengandungi bahan antibakteria semulajadi yang dipanggil "Zhukun", yang mempunyai kesan penghalang yang signifikan terhadap patogen biasa seperti Escherichia coli, Staphylococcus aureus, dan Candida albicans. Data eksperimen yang relevan menunjukkan bahawa di bawah keadaan eksperimen yang sama, kadar antibakteria serat buluh spunlace fabrik nonwoven pada Escherichia coli boleh mencapai lebih daripada 98%, dan kadar antibakteria pada Staphylococcus aureus adalah lebih daripada 95%, manakala fabrik PP biasa tidak mempunyai kemampuan antibakter yang tidak mempunyai kemampuan antibakter. Harta antibakteria yang sangat baik ini memberikan pelbagai prospek aplikasi dalam bidang produk perubatan dan sanitari.
Dari segi kebolehtelapan udara, fabrik serat buluh bukan kain tenunan juga lebih tinggi daripada banyak bahan tradisional. Oleh kerana struktur gentian yang unik dan struktur berliang yang dibentuk oleh proses spunlace, udara boleh mengalir dengan bebas. Ujian eksperimen menunjukkan bahawa kebolehtelapan udara fiber buluh spunlace fabrik nonwoven boleh mencapai 300-500mm/s, manakala kebolehtelapan udara fabrik bukan tenunan tradisional hanya 100-200mm/s. Kebolehtelapan udara yang baik membolehkannya untuk memastikan kulit kering dan selesa apabila digunakan dalam produk perubatan dan sanitari, kain pakaian dan ladang lain, dengan berkesan meningkatkan pengalaman produk.
Degradability adalah ciri penting dari spunlace serat buluh untuk memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Dalam persekitaran semulajadi, serat buluh boleh diuraikan ke dalam karbon dioksida dan air oleh mikroorganisma, dan tidak akan mencemarkan alam sekitar. Eksperimen degradasi yang mensimulasikan persekitaran semulajadi menunjukkan bahawa nonwovens spunlace serat buluh boleh sepenuhnya terdegradasi dalam tanah dalam 6-8 bulan, sementara PP tradisional tidak dapat merendahkan beratus-ratus tahun atau lebih lama lagi di bawah keadaan yang sama. Ciri -ciri degradasi pesat ini menjadikan nonwovens spunlace serat buluh mempunyai potensi aplikasi yang hebat dalam pembungkusan mesra alam, mulsa pertanian dan bidang lain, yang membantu mengurangkan pencemaran putih dan menggalakkan pembangunan mampan.
(2) Perbezaan parameter prestasi fizikal berbanding dengan PP tradisional
Dari segi sifat fizikal, nonwovens spunlace serat buluh adalah jauh berbeza daripada nonwovens tradisional PP. Dari segi prestasi kekuatan, walaupun PP nonwovens mempunyai kekuatan tegangan tertentu, nonwovens spunlace serat buluh mempunyai kekuatan pemecahan yang lebih baik dan kekuatan merobek setelah dirawat dengan teknologi spunlace yang dioptimumkan. Sebagai contoh, pada berat gram yang sama, kekuatan pemecahan nonwovens spunlace serat buluh boleh mencapai 15-20n/5cm, manakala kekuatan pecah PP nonwovens adalah kira-kira 10-15n/5cm. Dari segi ketangguhan, nonwovens spunlace serat buluh mempunyai daya tahan yang lebih baik dan tidak mudah untuk berubah, sementara PP nonwovens terdedah kepada ubah bentuk kekal selepas peregangan berulang.
Dari segi kelembutan, kelembutan serat buluh itu sendiri menjadikan fabrik non -woven serat buluh berasa lebih halus dan lembut. Menurut ujian, kekukuhan lenturan kain spunlace serat buluh bukan 0.1 - 0.2cn ・ cm²/cm, manakala kekakuan lentur kain nonwoven PP adalah 0.3 - 0.4cn ・ cm²/cm, yang jauh lebih tinggi daripada kain spunlace serat buluh yang tidak ditenun dan terasa agak sukar. Di samping itu, fabrik nonwen spunlace serat buluh juga mempunyai hygroscopicity yang baik, dan kadar penyerapan airnya boleh mencapai 5 - 8 kali beratnya sendiri, manakala kain nonwen PP mempunyai kadar penyerapan air hanya 0.1 - 0.3 kali beratnya sendiri disebabkan oleh hidrofobisitasnya. Perbezaan dalam parameter prestasi fizikal ini menentukan bahawa kain spunlace serat buluh tidak mempunyai kelebihan yang unik dalam senario aplikasi yang berbeza.
Perbincangan mengenai Kesesuaian Teknikal dalam Senario Aplikasi
(1) Keperluan untuk penyerapan cecair dan biokompatibiliti dalam bidang penjagaan perubatan dan kesihatan
Dalam bidang bahan perubatan dan sanitari, nonwovens spunlace serat buluh perlu memenuhi keperluan yang ketat untuk penyerapan cecair dan biokompatibiliti. Penyerapan cecair adalah salah satu petunjuk prestasi penting bahan perubatan dan sanitari, dan sangat kritikal untuk produk seperti pembalut luka, tuala pembedahan, dan pad penjagaan kebersihan. Nonwovens Spunlace Fiber Buluh boleh dengan cepat menyerap dan mengunci cecair kerana hygroscopicity yang baik dan struktur berliang yang unik. Data eksperimen menunjukkan bahawa dalam ujian mensimulasikan luka exudate, kelajuan penyerapan cecair buluh spunlace nonwovens boleh mencapai 1-2 saat/100mm, dan jumlah penyerapan cecair dapat mencapai 10-15 kali beratnya sendiri, yang dapat memelihara luka kering dan mempromosikan penyembuhan luka.
Biokompatibiliti juga merupakan harta yang mesti ada untuk bahan perubatan dan kesihatan. Serat buluh adalah serat tumbuhan semulajadi yang mempunyai keserasian yang baik dengan tisu manusia dan tidak menyebabkan tindak balas buruk seperti alahan dan kerengsaan. Selepas pensterilan yang ketat, nonwovens spunlace serat buluh boleh digunakan dengan selamat di medan perubatan. Dalam aplikasi klinikal, pembalut luka yang diperbuat daripada nonwoven spunlace serat buluh dapat mengurangkan risiko jangkitan luka dan mempercepatkan proses penyembuhan luka, yang telah diiktiraf secara meluas oleh kakitangan perubatan dan pesakit. Di samping itu, sifat antibakteria serat buluh secara berkesan dapat menghalang pertumbuhan bakteria di sekitar luka, terus memastikan persekitaran penyembuhan luka.
(2) Keseimbangan antara kekuatan dan kitaran kemerosotan bahan pembungkusan yang mesra alam
Dalam bidang bahan pembungkusan yang mesra alam, nonwovens spunlace serat buluh perlu mencari keseimbangan antara kitaran kekuatan dan degradasi. Di satu pihak, bahan pembungkusan perlu mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk melindungi produk dari kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan. Kekuatan nonwovens spunlace serat buluh boleh diperbaiki dengan mengoptimumkan parameter proses spunlace dan menyesuaikan nisbah serat. Sebagai contoh, meningkatkan jumlah pas spunlace dan meningkatkan tekanan spunlace dapat meningkatkan kelebihan antara serat dan meningkatkan kekuatan keseluruhan kain yang tidak ditenun; dengan tepat menambah serat kekuatan tinggi lain, seperti serat poliester, kepada serat buluh juga boleh meningkatkan sifat mekanikal mereka.
Sebaliknya, untuk memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar, kitaran kemerosotan bahan pembungkusan tidak boleh terlalu lama. Dengan mengawal proses pretreatment serat buluh dan menambah bahan tambahan yang boleh degradasi, kadar degradasi fabrik bukan tenunan serat buluh boleh diselaraskan. Sebagai contoh, dengan tepat meningkatkan tahap pemukulan untuk menjadikan serat lebih halus dapat meningkatkan kawasan hubungan antara mikroorganisma dan serat dan mempercepatkan kadar degradasi; Menambah aditif degradasi seperti asas kanji boleh menggalakkan penguraian kain bukan tenunan dalam persekitaran semula jadi. Dalam aplikasi praktikal, mengikut keadaan kitaran penggunaan dan penyimpanan produk pembungkusan yang berlainan, formula dan proses fabrik bukan tenunan serat buluh secara munasabah direka untuk mencapai keseimbangan terbaik antara kitaran kekuatan dan degradasi, yang bukan sahaja dapat memastikan fungsi pembungkusan tetapi juga mengurangkan kesan ke atas alam sekitar.
Ringkasnya, Bamboo Fiber Spunlace Nonwovens sepenuhnya memenuhi permintaan bahan -bahan yang mesra alam dengan teknologi teras unik mereka, prestasi yang sangat baik dan kebolehsuaian teknikal yang baik dalam senario aplikasi yang berbeza. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengembangan bidang aplikasi, nonwovens Spunlace Fiber Bamboo dijangka memainkan peranan yang lebih besar dalam pasaran bahan yang mesra alam dan membuat sumbangan penting dalam pembangunan mampan.
