Pembuatan PP SPUNBOND FABRICS NON -WOVEN Bermula dengan cair berputar bahan mentah polipropilena. Di bawah tindakan aliran udara berkelajuan tinggi, polypropylene cair diregangkan menjadi serat langsing, yang sama rata di dalam ruang untuk membentuk mesh serat longgar. Struktur ini memberikan PP Spunbond fabrik bukan tenunan kebolehtelapan udara yang baik, yang membolehkan udara lulus dengan bebas, mengurangkan rintangan pemakai ketika bernafas dan meningkatkan keselesaan.
Walau bagaimanapun, struktur mesh serat mudah juga mempunyai batasan yang jelas. Oleh kerana kekurangan titik ikatan yang kuat di antara serat, mesh serat mudah cacat atau pecah apabila tertakluk kepada daya luaran, mengakibatkan penurunan prestasi perlindungan topeng. Di samping itu, mesh serat tidak cukup stabil untuk menahan haus dan penuaan semasa penggunaan jangka panjang, yang mempengaruhi hayat perkhidmatan topeng.
Untuk mengatasi batasan struktur mesh serat, PP Spunbond fabrik bukan tenunan mesti tertakluk kepada tetulang menekan panas selepas gentian dibentuk menjadi web. Langkah ini membentuk titik ikatan yang kuat antara serat melalui tindakan gabungan suhu dan tekanan yang tinggi, dengan itu memberikan kain yang tidak ditenun struktur dan kekuatan yang stabil.
Kesan Suhu Tinggi: Suhu tinggi dalam rawatan tetulang menekan panas boleh melembutkan rantai polimer pada permukaan serat dan menjadikannya mempunyai ketidakstabilan tertentu. Di bawah tindakan tekanan, rantai polimer yang dilembutkan ini dapat menembusi dan sekering antara satu sama lain untuk membentuk titik ikatan yang kuat. Titik ikatan ini bukan sahaja meningkatkan hubungan antara serat, tetapi juga meningkatkan kekuatan keseluruhan kain bukan tenunan.
Kesan Tekanan: Tekanan adalah satu lagi faktor utama dalam rawatan tetulang yang menekan panas. Dengan menggunakan tekanan yang sesuai, hubungan rapat antara serat dapat dipastikan dan gabungan rantai polimer dapat dipromosikan. Pada masa yang sama, tekanan juga boleh menjadikan web serat lebih lancar dan lebih ketat, mengurangkan keliangan, dan meningkatkan ketumpatan dan kekuatan kain bukan tenunan.
Kesan sinergistik suhu dan tekanan: Suhu dan tekanan tinggi memainkan peranan sinergi dalam rawatan tetulang yang menekan panas. Suhu tinggi yang sesuai dapat melembutkan rantai polimer pada permukaan serat, sementara tekanan yang sesuai dapat memastikan rantai polimer yang lembut ini membentuk titik ikatan yang kuat antara serat. Kesan sinergi ini bukan sahaja meningkatkan kekuatan kain bukan tenunan, tetapi juga mengekalkan kebolehtelapan udara yang baik.
Rawatan tetulang yang menekan panas mempunyai kesan mendalam terhadap prestasi kain bukan tenunan PP Spunbond, yang seterusnya mempengaruhi prestasi keseluruhan topeng.
Meningkatkan kekuatan dan kestabilan: PP Spunbond nonwovens yang dirawat dengan tetulang tekanan haba mempunyai kekuatan dan kestabilan yang lebih tinggi. Ini bermakna topeng boleh menahan daya luaran, seperti menarik, memerah, dan lain -lain, dengan itu mengekalkan prestasi perlindungannya. Pada masa yang sama, struktur stabil juga memanjangkan hayat perkhidmatan topeng dan mengurangkan kekerapan penggantian.
Mengekalkan kebolehkerjaan: Walaupun rawatan tetulang haba yang menekankan meningkatkan titik ikatan antara serat, ia tidak memusnahkan kebolehkerjaan mesh serat. Sebaliknya, melalui suhu dan kawalan tekanan yang munasabah, ia dapat memastikan bahawa kain tidak ditenun masih mempunyai kebolehkerjaan yang baik sambil mengekalkan kekuatan. Ini membantu mengurangkan rintangan pemakai apabila bernafas dan meningkatkan keselesaan.
Prestasi perlindungan yang dipertingkatkan: Rawatan tetulang yang menstabilkan haba bukan sahaja meningkatkan kekuatan dan kestabilan kain yang tidak ditenun, tetapi juga meningkatkan prestasi perlindungannya. Struktur mesh serat yang ketat dapat lebih berkesan menghalang bahan partikulat dan mikroorganisma di udara, memberikan perlindungan yang lebih selamat untuk pemakai.
Ketahanan yang lebih baik: PP Spunbond nonwovens yang dirawat dengan tetulang tekanan haba mempunyai ketahanan yang lebih tinggi. Ini bermakna topeng lebih baik menahan haus dan penuaan dalam penggunaan jangka panjang, mengekalkan kestabilan dan ketahanan prestasi pelindungnya.
Walaupun rawatan tetulang menekan panas membawa banyak kelebihan kepada PP Spunbond nonwovens, ia juga menghadapi beberapa cabaran teknikal dalam aplikasi praktikal.
Kawalan suhu dan tekanan: Suhu dan tekanan adalah dua faktor utama dalam rawatan tetulang yang menekan panas. Suhu atau tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan pencairan yang berlebihan atau ubah bentuk gentian, sehingga mempengaruhi prestasi kain bukan tenunan. Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal parameter suhu dan tekanan dengan tepat untuk memastikan kain yang tidak ditenun mempunyai kebolehtelapan dan kelembutan udara yang baik sambil mengekalkan kekuatan.
Keseragaman Web Serat: Keseragaman Web Serat mempunyai pengaruh penting terhadap kesan rawatan tetulang yang menekan panas. Sekiranya web serat diedarkan secara tidak rata, ia boleh menyebabkan kain yang tidak ditenun selepas rawatan tetulang menekan panas mempunyai masalah kekuatan tempatan yang tidak mencukupi atau kebolehtelapan udara yang menurun. Oleh itu, susunan dan pengedaran serat perlu dikawal ketat semasa proses pembentukan web serat untuk memastikan keseragaman kain yang tidak ditenun.
Perlindungan Alam Sekitar dan Kemampanan: Dengan peningkatan kesedaran alam sekitar, keperluan yang lebih tinggi juga dikemukakan untuk penggunaan tenaga dan pelepasan semasa rawatan tetulang yang menekan panas. Untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan, pengeluar perlu mengamalkan proses dan teknologi pengeluaran yang lebih mesra alam dan mampan.
Untuk menangani cabaran ini, pengeluar boleh mengamalkan penyelesaian berikut:
Memperkenalkan sistem kawalan suhu dan tekanan lanjutan untuk mencapai kawalan yang tepat;
Mengoptimumkan proses pembentukan web serat untuk meningkatkan keseragaman web serat;
Mengamalkan proses dan teknologi pengeluaran mesra alam dan lestari untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan.
