Sama ada ia digunakan sebagai kain lap bayi , kebersihan diri atau produk pembersihan bilik mandi, bukan tenunan semakin popular di pasaran pengguna. Fabrik ini adalah fabrik unik, berteknologi tinggi, kejuruteraan yang diperbuat daripada gentian. Memandangkan fabrik ini terus dibangunkan dengan sifat dan kegunaan yang semakin maju, industri perlu memastikan ia boleh disiram.
Industri bukan tenunan boleh disiram telah berkembang dengan ketara selama bertahun-tahun. Daripada kain bukan tenunan berkard tradisional kepada teknologi wetlaid dan spunlace, pengeluar telah menghasilkan reka bentuk dan inovasi baharu untuk menjadikan kain lap ini lebih bersih, lembut dan mampan berbanding produk kertas. Walau bagaimanapun, dengan begitu banyak pilihan yang tersedia, sukar untuk mengetahui perkara yang perlu dicari apabila memilih pembekal bukan tenunan yang boleh disiram dan kaedah pengeluaran.
Untuk melayakkan diri sebagai produk boleh siram, bukan tenunan mesti melalui tandas, pam penyembur kumbahan dan paip saliran. Ini memerlukan mereka boleh hancur menjadi kepingan kecil dan larut atau diagihkan dengan cepat di dalam air, supaya mereka boleh dipindahkan dari mangkuk tandas ke sistem pembetung dan kekal serasi dengan sistem rawatan kumbahan dan air sisa. Salah satu faktor yang paling penting untuk menilai ini adalah keupayaan untuk mengelakkan tersumbat. Di samping memastikan bahawa kain lap yang boleh disiram mampu melalui sistem ini, prosedur ujian yang teliti mesti digunakan. Ujian ini mensimulasikan penggunaan tandas selama dua hari dan menguji produk terhadap pelbagai keadaan untuk menentukan prestasinya. Ujian ini termasuk siram berganda, air sahaja, bahan najis simulasi dan gabungan produk dengan kedua-dua air dan najis.
Untuk mencapai kebolehflush dan pematuhan terbaik, bukan tenunan mesti dibuat daripada bahan terbiodegradasi seperti pulpa kayu atau gentian selulosa seperti viscose, lyocell, atau kapas. Di samping itu, gentian mesti mempunyai panjang yang pendek untuk menggalakkan perpecahan dan penyebaran yang mudah dalam sistem kumbahan.
Ini benar terutamanya untuk bahan bukan tenunan basah dan spunlace, yang diperbuat daripada campuran adunan gentian yang berbeza. Proses wetlaid adalah pilihan popular untuk mengeluarkan produk ini kerana kelajuannya, fleksibiliti pengeluaran dan keupayaan untuk menggabungkan gentian pendek. Untuk mencipta jenis bukan tenunan basah/spunlace ini, gentian mesti diikat dengan bantuan hidroentanglement atau gentian pengikat. Proses wetlaid/hydroentanglement boleh digunakan untuk membuat pelbagai produk termasuk kain lap basah, kain spunlace, kain pembersih dan kapas kosmetik.
Bukan tenunan juga boleh dihasilkan menggunakan teknologi wetlaid/hydroentanglement tanpa pengikat kimia, yang menjadikannya lebih mesra alam berbanding jenis bukan tenunan lain. Kaedah ini membolehkan penghasilan bahan bukan tenunan basah atau spunlace dengan kekuatan tegangan basah yang lebih tinggi, kelembutan, mesra kulit dan ciri terbiodegradasi. Teknologi ini sedang digunakan oleh Albaad, pengeluar tisu basah terkemuka untuk menghasilkan produknya yang boleh disiram.
Dengan kerjasama Trutzschler Nonwovens, Voith telah membangunkan barisan wetlaid/hydroentanglement (WLS) inovatif yang mampu menghasilkan bukan tenunan basah atau spunlace daripada bahan mentah selulosa 100% tanpa memerlukan pengikat kimia. Hasilnya ialah wetlaid atau spunlace yang sangat boleh disiram bukan tenunan dengan kekuatan tegangan basah yang sangat baik, kelembutan dan kebolehbiodegradasian.
